瀝青攪拌站中的除塵設備為重要的作用就是減少粉塵，降低粉塵濃度，買現(xiàn)對大氣環(huán)境的保護作用。在瀝青攪拌站中除塵設備分為兩個等級，即一層除塵設備與二層除塵設備，一般除塵設備是重力式或者離心式除塵，而二層除塵設備的除塵原理是袋式除塵。一般一層除塵設備都是采取旋風除塵器，其結構較為簡單，并且容易進行維修，因此投入成本相對小，并且能夠買現(xiàn)。一層除塵設備的積塵裝置為圓筒型，氣流進入形式為切向，粉塵通過圓筒中的離心力而出現(xiàn)分離。另外一層除塵設備還有重力式，主要就是通過膨脹箱來降低氣流的速度，接著通過粉塵自身具備的重力而出現(xiàn)大粉塵現(xiàn)象，這種除塵設備無法做到除塵，一般除塵率在50%左右。

除塵設備分為濕式及布袋式兩種類型，一般為常用的為布袋式除塵設備。布袋式除塵設備的除塵率是高的，主要是將纖維或者無機纖維制作成濾袋，從而將煙氣中的粉塵進行過濾，布袋除塵器的除塵率達到了，甚至買現(xiàn)了除塵。布袋式除塵器主要包括箱體、濾袋、喉管、吹噴裝置、螺旋輸送器以及控制器等多個部分，袋式除塵設備起先在噴送裝置的抽吸作用之下，推動含塵的氣體進入到箱體中，氣體通過折流板進行分流，使得氣體分成很多部分進入到多個濾袋中，在濾袋中完成篩分，從而使得微塵附著在濾袋縫隙之間，買現(xiàn)粉塵與氣體的分離。粉塵集聚到粉塵袋上之后，就會阻礙過濾袋的過濾作用，因此對過濾袋中的粉塵進行定期清理是重要的工作內容。

新安裝的瀝青站環(huán)保除塵設備都有一個磨合期，過了磨合期設備能達到一個良好的除塵效果，所以磨合期內的操作和運轉調試是重要的，瀝青站除塵器磨合期的調試和操作：

1、配件在開始運轉的期間，經常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新瀝青站除塵器裝置造成損害。

2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

3、投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響瀝青站除塵器的出產。清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右瀝青站除塵器性能和運轉狀況的重要因素。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度。瀝青站除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，瀝青站除塵器很可能會很不慢失去效用。

5、調試瀝青站除塵器的磨合期要細心謹慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉會發(fā)生振動。一旦停止運轉，溫度會下降，再重新起動時又會產生振動。如果瀝青站除塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

瀝青站環(huán)保除塵設備的運行經濟、故障檢測準確、方便；維修簡單、便利。脈沖清灰系統(tǒng)是脈沖瀝青站除塵器的核心部分。通過十幾年來的研討和改進，脈沖瀝青站除塵器的電磁脈沖閥及清灰系統(tǒng)的各項性能都得了改進，脈沖瀝青站除塵器整機的性能和使用效果也得了很大的提升。