催化燃燒設備的適用范圍

一、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化。

二、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

三、用于溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣。

催化燃燒設備的適應性強：它可適應濃度好，不同工業(yè)廢氣的脫臭、凈化處理。并且催化燃燒設備可保持天天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定。

運行成本還行：催化燃燒設備無機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，催化燃燒設備能耗低，可節(jié)約大量排風動力能耗。自重輕，催化燃燒設備適合于布置緊湊、場地狹小的特別條件。催化燃燒設備選用了進入口材料制造：防止火災、防止腐蝕性能好，確定了設備使用壽命在十五年以上。

催化燃燒設備處理原理：

催化燃燒設備是指在工業(yè)生產過程中產生的廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常廢氣處理有甲醛廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧廢氣處理、糠醛廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸廢氣處理、樹脂廢氣處理、添加劑廢氣處理、漆霧廢氣處理、廢氣處理等含碳氫氧等物的空氣凈化處理。

催化燃燒設備使用說明：

本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒節(jié)能兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續(xù)工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時物已被濃縮在活性炭內。

國內廢氣治理主要運用我國自主的催化燃燒裝置，該裝置目前已成為我國VOCs(揮發(fā)性化合物)治理的主要技術之一。由于技術簡單易行、運行費用不高，在濃度低且風量大的廢氣治理中應用普遍，并在此基礎上發(fā)展了顆?；钚蕴课綕饪s—催化燃燒集成裝置和活性碳纖維吸附濃縮—催化燃燒集成裝置。在此期間以引進吸收為主，通過技術改進和提升，蓄熱燃燒技術(RTO、RCO)也了普遍的應用。吸收凈化技術目前在一些無機廢氣的凈化方面有所應用，在廢氣凈化方面也進行了一些嘗試，而生物凈化技術在驅臭等也表現(xiàn)出了良好的應用前景。

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設備注意事項

廢氣通過鼓風機進入氧化爐，由燃料加熱，加熱至250~300左右。在該溫度下，廢氣中的揮發(fā)物在催化劑的作用下被氧化并生成和水。同時，反應后的高溫煙氣進入結構的陶瓷蓄熱體，大部分熱量被器吸收以上)，溫度降低到入口附近的溫度，然后通過煙囪排出，達到凈化廢氣的目的，吸收的熱量用于預熱后續(xù)的廢氣，從而降低反應溫度并減少消耗品。

其凈化作用機理包含等離子體中包含大量的、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的自由基，這些活性粒子和部分臭氣分子碰撞結合，在電場作用下，使臭氣分子處于激發(fā)態(tài)。當臭氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，臭氣分子的化學鍵斷裂，直接生成單質原子或由單一原子構成的氣體分子。同時產生大量的OH、HO2、O等活性自由基和氧化性的O3，與氣體分子發(fā)生化學反應，生成產物。

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350的溫度下發(fā)生氧化生的廢氣處理設備。在催化燃燒裝置中可以使廢氣中所含的廢氣(vocs)催化燃燒。相對于直接燃燒設備680～1050的高溫，催化燃燒設備具有多的優(yōu)點。

催化燃燒設備在各種情況下的應用

重質燃料由于含瀝青質、膠質、大分子磷質多，因而流動性差、粘稠，造成使用時油壓高，燃燒不充足。催化燃燒燃燒速率低，污染環(huán)境，同時油中還含有量的硫、釩化合物，對窯爐、機件的腐蝕也較嚴重。為了節(jié)約能源，好普遍地使用重質燃油，W型重質燃油助燃劑，取得了良好效果。助燃劑是一種高度濃縮的燃燒劑，在燃燒過程中起催化作用。在燃燒區(qū)與碳元素作用，以防止游離碳的生成。同時它重質燃油有強擴散滲透作用，減少油泥的積沉，增加流動性，使燃油霧化狀態(tài)良好，燃燒速率提升，節(jié)約能源。在方面由于它有呈微堿性，可以硫酸形成，并能防止釩對窯體等的腐蝕，減少環(huán)境污染。