催化燃燒的工藝流程主要分為哪幾個步驟?

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速性能穩(wěn)定氣體全部氧化的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)代廢氣處理的常用裝置，按照實際工況安裝后，廠家會向用戶講解催化燃燒工藝流程，及詳細(xì)操作方法，以確認(rèn)按照順序施工，既能做到效率好凈化處理，也能保護(hù)人身安然及設(shè)備性能。根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為以下幾個步驟。

催化燃燒的工藝流程步驟介紹

1、預(yù)熱式：預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。廢氣溫度比較低，濃度也較低，且熱量不能自給，然后進(jìn)入到反應(yīng)器之前，先要在預(yù)熱室里加熱升溫，燃燒凈化之后的氣體會在熱交換器內(nèi)部與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，從而回收一些部分熱量。

2、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)：此狀態(tài)為催化燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點火溫度（為了保護(hù)點火過程的優(yōu)良性）和變頻器起動時的頻率（保護(hù)催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大）。

3、自身熱平衡式：在廢氣排出的時候，溫度都是比較高，而且物的含量也比較高，在正常的操作之下能維持熱平衡，不需要補充熱量，一般只要在催化燃燒反應(yīng)器當(dāng)中添加電加熱器可以在起燃時使用。

4、燃燒運行

（1）起動：當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過催化燃燒爐盤，以保護(hù)爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保護(hù)點火過程的優(yōu)良。

（2）調(diào)定燃空比：通過零壓閥實現(xiàn)，起動時只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點火時要求，燃/空比能隨改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量而改變，以達(dá)到工作要求。

（3）燃燒溫度調(diào)節(jié)：通過智能輸入改變催化燃燒變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。

5、吸附-催化燃燒：廢氣的流量大、濃度與溫度低，那么在采用它要消耗大量燃料時，可以先用吸附的手段把廢氣給吸附到吸附劑上面進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，讓廢氣脫附出來成為濃縮的廢氣，然后再進(jìn)行處理。

使用催化燃燒設(shè)備時不僅需要了解它的使用方法有所了解，也要對它的工藝流程也有確定了解，這樣才能保護(hù)在使用時不會出現(xiàn)錯誤，提高廢氣凈化效率，優(yōu)良的保護(hù)環(huán)境。

催化燃燒工藝的選擇主要取決于以下

1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；　

2、起燃溫度，即組分的性質(zhì)及催化劑活性；　

3、熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。