冷料倉粉塵除塵器的設計需考慮清灰控制系統(tǒng)與過濾速度。通常遇到粉塵力度細、溫度計濕度偏高、粉塵濃度偏大、粘性大的工況過濾風速不可選高，要往低了選，至少小于1m/min；相反可將過濾速度適當選高一些，但也不要超過1.5m/min，今年我國對排放濃度的要求嚴格，一些地域的排放標準也不同，已經(jīng)很少有高過濾速度的選取情況了。

在冷料倉粉塵除塵器的選擇中，應起先考慮過濾速度的選擇。我們將根據(jù)煙塵的性質(zhì)、粉塵的大小、粘度、氣體溫度、濕度、應用和粉塵濃度，以及不同的塵袋材料，作出綜合決策。

冷料倉粉塵除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統(tǒng)風機、電控箱等組成。含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進入凈氣室，由系統(tǒng)風機排入大氣。

冷料倉粉塵除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命不錯短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時(一般為1200Pa)，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號。

冷料倉粉塵除塵器會隨著其過濾時間的增加，其濾袋外面粘附的粉塵也會不斷的增加，其濾袋的阻力也會相應的增加，這樣就會在程度上直接影響了除塵速率，此時啟動振打機構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出。

冷料倉粉塵除塵器該系列機組基本結(jié)構(gòu)由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外型美觀、結(jié)構(gòu)、運行、使用方便。冷料倉粉塵除塵器普遍用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及不怕火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機械加工等行業(yè)除塵。

冷料倉粉塵除塵器的工藝設備和生產(chǎn)流程的布局應根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，金屬種類，工藝水平，廠區(qū)場地和廠房條件等結(jié)合除塵技術(shù)綜合考慮，均應的除塵系統(tǒng)。污染小的造型和制芯工部在集中采暖地區(qū)應布置在非采暖季節(jié)小頻率風向的下風側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應位于全年小頻率風向的下風側(cè)。砂處理和清理等工部宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設施和車間其他工部隔開，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單的廠房內(nèi)。澆注區(qū)應布置在車間通風良好的位置。合箱，落砂，開箱，清砂，打磨，切割，焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時，應將各工作臺面分隔開。

含塵氣體直接是由進風口進入箱體，主要是由濾袋進行過濾，其粉塵就會被阻留在濾袋的外表面，在凈化后的氣體直接是由風機經(jīng)過其風口排出箱體外，在使用時直接排入室內(nèi)。冷料倉粉塵除塵器主要的優(yōu)點就具備了強的除塵效果，可以我們?nèi)庋劭床灰姷姆蹓m，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且冷料倉粉塵除塵器在使用的時候噪音小，給我們的營造了良好的生活環(huán)境。

含塵氣體進入單機后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。對于產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設備內(nèi)；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。