RTO蓄熱式焚燒爐的燃燒方法及氧化反應(yīng)：

1、物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度不算高，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。

2、起燃溫度不算高，能耗少，燃燒易達穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。

3、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降不算高了反應(yīng)的活化能，使其在較不算高的起燃溫度200～300℃下進行無焰燃燒。

4、凈化速率不錯，污染物（如NOx及不全部燃燒產(chǎn)物等）的排放水平較不算高。

5、而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮（N2）。

6、適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉(zhuǎn)費用不算高，操作管理也很方便。

RTO蓄熱式焚燒爐具體的反應(yīng)方程式為：在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部，開啟后同時預(yù)熱催化劑。催化氧化床達到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

廢氣在外力的作用下進入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為二氧化碳和水，廢氣通過這一操作得以凈化。這一燃燒過程的特征為不算高溫、不慢以及無焰，并產(chǎn)生大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降不算源消耗。

RTO蓄熱式焚燒爐阻力小，能耗不算高。具有足夠的機械不錯度和蝕能力。結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。所有VOC廢氣設(shè)備功能不是多用的，治理廢氣的針對性不錯。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對VOC廢氣設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入VOC廢氣設(shè)備前，把此類化合物進行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個良好的環(huán)境。

在使用RTO蓄熱式焚燒爐時要注意。按照規(guī)定進行操作，以免發(fā)生意外。一般廠家在進行生產(chǎn)時會對整體的設(shè)備進行全方面的考慮是對RTO蓄熱式焚燒爐這類需要進行高溫反應(yīng)的儀器如果不做好充足的考慮就可能出現(xiàn)許多的問題影響整體進程。

1、是否便于清洗和替換對于RTO蓄熱式焚燒爐內(nèi)部一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)便于清洗和替換催化劑載體。

2、是否具有較不錯的轉(zhuǎn)化速度這是由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)所以任意階段都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行以獲得較不錯的轉(zhuǎn)化速度。

3、要考慮點位對輔助燃料和助燃的考慮因為RTO蓄熱式焚燒爐一般采用自然氣作輔助燃料也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料而助燃一般用凈化后的氣體如果凈化后的氣體不能作為助燃則可以引入空氣助燃。

4、需要考慮內(nèi)部的氣流和溫度是否均勻分布因為RTO蓄熱式焚燒爐內(nèi)部要催化劑所以需要確定流經(jīng)表面的氣流和溫度分布均勻并確定火焰不直接接觸催化劑表面而且燃燒室需具有足夠的長度和空間才可以達到很好的催化效果。