co催化燃燒設(shè)備由中心軸承和圍繞軸承支撐旋轉(zhuǎn)體的支撐圓形框架組成，旋轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)和陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪包括墊圈，用于分別處理廢氣和處理后釋放清潔氣體，墊圈由軟材料（通常為硅）制成，可承受VOCS腐蝕和高工作溫度。墊圈將蜂窩沸石吸附輪組件分成基本吸附區(qū)和循環(huán)脫附區(qū)，但是為了提升輪的吸附能力，通常在前兩個(gè)區(qū)增加隔離冷卻區(qū)。

通常吸附區(qū)大，脫附區(qū)和冷卻區(qū)是兩個(gè)面積相等的小處理側(cè)。有時(shí)可以根據(jù)特別需要分為愈多系列區(qū)域；吸附輪由一套電動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)輪子，因此輪子可以變速，并可以控制每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)2-6轉(zhuǎn)的能力。

co催化燃燒設(shè)備的主體是裝有吸附劑的轉(zhuǎn)輪，分為吸附區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)區(qū)。有用廢氣由鼓風(fēng)機(jī)引入吸附區(qū)，吸附有用污染物，凈化后排放。然后，吸附劑旋轉(zhuǎn)到再區(qū)域。在與高溫空氣接觸的過程中，揮發(fā)性有用化合物被脫附，隨循環(huán)空氣流出，吸附劑被回收?；厥盏奈絼┍焕鋮s區(qū)冷卻，然后旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)進(jìn)行再吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，吸附劑被周期性地吸附、脫附和冷卻，以凈化有用廢氣。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。它的技術(shù)原理如下：

1、co催化燃燒設(shè)備通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的循環(huán)過程。

2、co催化燃燒設(shè)備其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有用成分的廢氣。

3、co催化燃燒設(shè)備是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有用廢氣濃縮為濃度好的濃縮氣體。

4、吸附在轉(zhuǎn)輪上的有用物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。

5、進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有用廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣。

6、接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有用物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附。

co催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法，其機(jī)理是廢氣中組分的氧化、熱解和熱分解，蓄熱劑表面的吸附提升了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。rto設(shè)備是一個(gè)典型的氣-固相蓄熱反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的氧化。在蓄熱劑的幫助下，廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能。

蓄熱反應(yīng)發(fā)生前，蓄熱反應(yīng)床的氣體溫度需要達(dá)到所用蓄熱劑的點(diǎn)火溫度。因此，低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣需要預(yù)熱才能達(dá)到點(diǎn)火溫度。特別是在啟動(dòng)過程中，冷氣需要預(yù)熱，因此蓄熱燃燒法適用于連續(xù)廢氣的凈化。起動(dòng)時(shí)進(jìn)氣預(yù)熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果廢氣間歇排放，則每次啟動(dòng)時(shí)都要對(duì)空調(diào)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)提升了能耗。煤氣預(yù)熱方法可以用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱技術(shù)了普遍的應(yīng)用。

co催化燃燒設(shè)備的工作方法以及優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1、掩蔽法：優(yōu)點(diǎn)：可盡快惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用不高。缺點(diǎn)：惡臭成分并沒有被去掉。

2、水吸收法：優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化速率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

3、熱力燃燒法與蓄熱燃燒法：優(yōu)點(diǎn)：凈化速率還不錯(cuò)，惡臭物質(zhì)被全部氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

4、稀釋擴(kuò)散法：優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用不高、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

co催化燃燒設(shè)備的工作原理就是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解速率不錯(cuò)，熱回收速率還不錯(cuò)。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。在化學(xué)反應(yīng)過程當(dāng)中，利用蓄熱劑降低燃燒的溫度，加速氣體氧化的方法，叫做蓄熱燃燒法。由于蓄熱劑的載體是由多孔材料制作而成的，具有大的比表面積和適當(dāng)?shù)目讖?，?dāng)加熱到300~450℃的氣體通過蓄熱層時(shí)，氧和氣體被吸附在多孔材料表層的蓄熱劑上，增加了氧和氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提升了活性，使氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)從而生成CO2和H2O，也同時(shí)產(chǎn)生了熱量，從而使得氣體變成的氣體。