蓄熱燃燒設備在金屬催化劑的作用下分解成CO2和H2O。這種有用廢氣處理方式的主要特點在于，在實際運行過程中，對預熱溫度的要求不高，VOCs工業(yè)三廢處于無焰燃燒狀態(tài)，完成凈化后的環(huán)節(jié)處于無焰燃燒狀態(tài)，這樣既能提升廢氣處理的性，又能對VOCs工業(yè)三廢進行正確的濃度和熱值控制，從而降低廢氣處理的費用。

適當?shù)膹U氣濃度可以確定蓄熱燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定、速率不錯的處理廢氣，同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮；濃度過高：燃爆風險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至爆炸下限以下。

蓄熱燃燒設備的結構設置與作用介紹：

一、氣動和電動閥：根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的元件。

二、性能穩(wěn)定裝置：為膜片泄壓性能穩(wěn)定，安裝在主機的頂部。蓄熱式蓄熱燃燒設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

三、電控部分整個設備的樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。

四、脫附風機：循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時又將物引入蓄熱燃燒裝置進行分解。

五、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和蓄熱式蓄熱燃燒設備預熱裝置。

六、主排風機：循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

蓄熱體是蓄熱燃燒設備的核心部件，用于實現(xiàn)蓄熱功能，并且在整個蓄熱燃燒設備中起著重要的作用。那么蓄熱體的具體功能是什么？應使用哪種材料？使用過程中的注意要點是什么？

一、蓄熱體的功能

蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用是：當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時，蓄熱體將儲存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期）；預熱后的氣體進入燃燒室，經(jīng)反應后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。

二、使用蓄熱體的注意要點

(1)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要適當?？籽鄄捎脙煞N形式，靠近爐膛部位層采用大孔厚壁結構，其余采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表面積大，選用過于細小的孔眼結構，影響強度并且容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部分間隙(弧面連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據(jù)孔距與壁厚的大小選擇適當?shù)膿Q向時間。

(2)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越高，不怕火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內良好采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或相近材質)，達到抗熱震性和不怕火度的愈佳優(yōu)化。

(3)自然氣的不全部燃燒，將在蓄熱體內進行二次燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充足考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控制空燃比，確定燃氣全部燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問題。

(4)在實際生產(chǎn)中，應嚴格控制空燃比，減小鋼坯的氧化燒損，控制氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。

三、蓄熱體的材質選擇

蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料只能用于低溫或中溫場合。而蓄熱燃燒設備的操作溫度較不錯，因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優(yōu)良的高溫、防化學反應、蝕等特點以及機械強度好、價格適宜等優(yōu)點，性能達到蓄熱燃燒設備的要求，所以目前蓄熱燃燒設備普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。

常用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如矩鞍環(huán)）和規(guī)整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）。為了降低床層阻力，目前在蓄熱燃燒設備爐中大多采用規(guī)整填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表面積大、阻力損失小、熱脹冷縮系數(shù)小、抗熱有力的等特點。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于蓄熱燃燒設備爐的蓄熱室中。