催化燃燒使用過(guò)程中的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。我們常說(shuō)的催化燃燒就是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有用物的活化能，使有用物在較低溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒。一般來(lái)說(shuō)，就是利用催化劑將廢氣吸附在催化劑表面，然后在高溫下進(jìn)行催化燃燒，使廢氣得凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

一、催化燃燒過(guò)程是否可以處理廢氣以符合排放標(biāo)準(zhǔn)？

根據(jù)我們前面提到的催化燃燒過(guò)程的原理，在相對(duì)較低的溫度(320度)下，有用物通過(guò)催化劑全部氧化成二氧化碳和水。因此，只要催化劑保持活性，有用廢氣就可以燃燒。達(dá)到尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)全部沒(méi)有問(wèn)題。

二、催化燃燒是目前廢氣處理的主流工藝嗎？

是的，催化燃燒可以全部解決有用廢氣污染問(wèn)題。廢氣可以在較低的溫度下全部氧化成二氧化碳和水，無(wú)需任意中間產(chǎn)物?；钚蕴课椒ㄞD(zhuǎn)移污染物，氣態(tài)被活性炭吸附變成固體?；钚蕴匡柡秃?，就沒(méi)有吸附能力了?；钚蕴啃枰鎿Q，原來(lái)的活性炭變成危險(xiǎn)廢物，處理成本高。等離子設(shè)備和UV光氧設(shè)備將有用廢氣的長(zhǎng)分子分解成小分子，但不能全部沒(méi)有危害的有用物。環(huán)保部門(mén)發(fā)文，禁止使用紫外線光氧、等離子等單一工藝處理有用廢氣。

三、催化燃燒設(shè)備價(jià)格貴嗎？

催化燃燒設(shè)備的投資成本雖然比守舊的等離子、活性炭、UV光氧略高，但運(yùn)行成本還行。催化燃燒設(shè)備中消耗性催化劑需要每3-5年替換一次。設(shè)備運(yùn)行所需的能量可以通過(guò)燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量來(lái)補(bǔ)充，通常只需支付風(fēng)機(jī)的電費(fèi)即可。

四、催化燃燒工藝適合哪些行業(yè)？

催化燃燒過(guò)程不限于工業(yè)，但對(duì)進(jìn)入催化燃燒爐的氣體有相應(yīng)的要求。不能含有粉塵、硫化物、氧化物，以免催化劑中毒，所以采用催化燃燒法處理廢氣時(shí)，須行預(yù)處理，去掉廢氣中的粉塵、氮氧化物、硫化物。另外，有用廢氣的濃度不能高于廢氣低爆炸濃度的25%，否則容易引起爆炸事故。

RTO設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填充床和切換閥組成。陶瓷填充床能大限度地回收熱能，經(jīng)過(guò)熱監(jiān)測(cè)，回收率不錯(cuò)。所以采用RTO技術(shù)處理VOCs時(shí)，需求方可以節(jié)省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本，并容易通過(guò)環(huán)評(píng)。

RTO設(shè)備的工作流程如下：

待處理的低溫有用廢氣被引風(fēng)機(jī)引入蓄熱室的陶瓷蓄熱體預(yù)熱，陶瓷蓄熱體釋放熱量后溫度降低，而低溫有用廢氣經(jīng)熱交換后升至較不錯(cuò)的溫度后進(jìn)入氧化室燃燒。廢氣升溫的溫度取決于廢氣流速、陶瓷蓄熱體的數(shù)量及其幾何結(jié)構(gòu)。

燃燒廢氣進(jìn)入燃燒室后，在燃燒器的補(bǔ)燃加熱作用下，廢氣溫度升至設(shè)定的氧化溫度(800℃)，有用廢氣在此溫度下劇烈分解為二氧化碳和水。由于廢氣在蓄熱室內(nèi)已被預(yù)熱至500℃左右，所以燃料消耗較少。燃燒室的另外一個(gè)作用是確定廢氣在其中有足夠的停留時(shí)間，從而使VOC能夠充足分解。

印刷包裝行業(yè)的廢氣特點(diǎn)：

一、廢氣濃度典型的多在2-3g/m3左右（進(jìn)入口設(shè)備），低的多半在1g以下，高的能達(dá)到4g以上。

二、廢氣成分通常僅含VOCs，且比較潔凈，不含灰塵或含少量灰塵。

三、廢氣溫度不高，多在30~60度之間。

四、廢氣組分多，廢氣成分較復(fù)雜，常見(jiàn)使用的溶劑有乙醇、乙酸乙酯、正丙酯、正丙醇，異丙醇等，此外還有油墨，光油，底涂等包含的揮發(fā)成份。

五、由于印刷產(chǎn)品的變化，所需使用的油墨類(lèi)型和用量也隨之變化，排放的廢氣風(fēng)量和濃度也隨之變化。

由于過(guò)程采用了速率好陶瓷蓄熱體，RTO設(shè)備本身具有很高的熱速率，在廢氣濃度適宜情況下，能夠在比較節(jié)能的情況下速率好地完成廢氣的處理，同時(shí)具有較長(zhǎng)的壽命，因此催化燃燒是目前廢氣處理的主流設(shè)備。