沸石轉輪rto設備備結合吸附、解吸和焚燒三經營單位集中為一體，是目前防治VOCs提供優(yōu)良的設備，但成本和維修成本高，不適用于高沸點揮發(fā)性化合物的直接恢復的局限性；適合于每分鐘600立方米（CMM）以上，高風量的碳氫化合物濃度VOCs廢氣特性之間的500-1000ppm應用。但是，如果廢氣中含有大量的高沸點物質，則不適合個人和直接使用的系統(tǒng)。沸石轉輪rto設備高沸點揮發(fā)性化合物雖然容易吸附在沸石轉輪，但由于穩(wěn)定系統(tǒng)的設計考慮，高沸點揮發(fā)性有用物缺乏溫度解吸，解吸，原因是不容易的，和高沸點VOCs會積累，占據的吸附位點，系統(tǒng)的整體速率。如果VOCs含有大量的高沸點物質的廢氣，對沸石分子篩吸附濃度控制系統(tǒng)中的應用，提出了進入系統(tǒng)配備冷凝器和活性炭的絲網除沫器等設備，所以會在高沸點VOCs恢復。

RTO也稱蓄熱式氧化爐。其原理是把有用廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特別制作的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有用廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。凈化后的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置，隨時間進行轉換，分別進行吸熱和放熱。那么，我們環(huán)保廠家在設計RTO設備過程中該如何提升整個廢氣治理系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性呢？簡單分享以下幾點經驗：

1、廢氣管道上在線廢氣濃度檢測儀與廢氣切斷閥的距離

目前，RTO裝置在線廢氣濃度檢測儀一般都設置2個，如并且在在線廢氣濃度檢測儀后確定距離處設置廢氣切斷閥。當濃度好氣體經過在線廢氣濃度檢測儀后，廢氣切斷閥應在濃度好氣體到達前全部關閉。即在線廢氣濃度檢測儀到切斷閥的距離應大于在線廢氣濃度檢測響應時間和廢氣切斷閥關閉時間總和內氣體流經的管道長度。

2、新風稀釋及風機控制

為降低爆炸風險，RTO裝置應增加相應的邏輯控制，即當檢測到濃度好氣體時，RTO裝置觸發(fā)聯鎖停車，即廢氣緊急排放閥打開，廢氣切斷閥關閉，新鮮空氣閥門打開，主風機降低風量運行，確定爐內一直進入較低濃度的氣體。

3、阻火器與爆破片問題

阻火器是重要的穩(wěn)定附件，阻火器需要經過穩(wěn)定鑒定，確定其是否符合要求，不合格的阻火器將不能隔離能量的傳播，而導致閃爆事件。若爆破片爆破壓力和爆破面積不當，不能釋放能量，從而造成設備爆炸損壞等事故后果。較低的爆破壓力以及廢氣管道上多個爆破片的泄能部位，能防止設備和管道損壞，減少事故的發(fā)生。

4、風機材質選擇

由于防止腐蝕需要，有的風機葉輪材質選為非金屬，容易產生靜電，導致事故發(fā)生，建議選為金屬材質，但考慮性能穩(wěn)定措施。

5、操作壓力選擇

考慮到某些廢氣為不好的氣體，為防止正壓狀態(tài)下氣體泄漏對現場人員的傷害，RTO的操作壓力建議采用微負壓操作。同時，應根據泄漏露點的位置設置相應的不好的氣體檢測儀，泄漏點也應安裝爆破片。

沸石轉輪濃縮+RTO適用范圍：

1、沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運用于低濃度連續(xù)排放的廢氣治理；

2、適用于不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣，即燃燒后不產生新的副產物的廢氣成分，若有這些成分可在預處理階段除去；

3、廢氣的沸點不能太高比如大于300℃，這樣會導致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長時間脫附不出來；

4、可適用于化工、涂料、農制造、電子產品制造、家具制造行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、涂裝、涂布行業(yè)、飼料化肥等涉及有用溶劑使用和有用廢氣排放的所有行業(yè)。只要達到能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒后不產生副產物的廢氣成分皆可使用沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝。